模具不卸料解决方案
1、定位不当或送料不当调整定位或送料装置。
2、避位不够修磨避位。
3、内导柱拉伤,冲孔模具,造成打板活动不畅更换内导柱。
4、冲头拉伤或表面不光滑更换冲头。
5、顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置。
6、顶料力不够,或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧。
7、冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅。
8、成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅。
9、打板热处理不适,冲孔模具定做,冲压一段时间后变形重新研磨打板,矫正变形。
10、冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头。
11、冲头断更换冲头。
12、模板未云磁,工件往上带给模板去磁。
提高折弯机模具寿命的三种方法
提高折弯机模具使用寿命要点一:折弯机模具在折弯过程中一个蕞重要的目标,就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。
提高折弯机模具使用寿命要点二:折弯机模具均匀分布的加工余量,保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时,折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。
提高折弯机模具使用寿命要点三:折弯机模具为了得到蕞长的寿命,在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁,折弯机模具寿命会明显缩短。
在生产折弯机模具时,上模的精度往往比下模要重要,原因是折弯产品的角度基本是由上模控制,意思就是上模决定产品角度。
一,刀口精度不高,直接对产品影响就是折弯角度达不到图纸标准,公差较大,产品角度偏大或者偏小。
二,折弯机上模R角精度不高,这种情况会导致加工工件折弯处圆弧较大,冲孔模具加工,不呈直角,偏半圆弧或者1/4圆弧,整体看起来不美观。
三,型腔精度不高,一般型腔的作用是为了产品避位,而如果折弯机上模型腔精度不高,直接结果就是加工时无法避位,内折角会顶在型腔部位,造成已折弯部分变形,冲孔模具多少钱,影响工件精度。
四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折弯机上模,如果此部位精度不高,会影响折弯机上模的安装,影响无非是上模安装不稳定或者整体平行度偏差。
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